فولاد خوزستان با فناوری نوین سهم کارون را پس گرفت

پایگاه خبری افق و اقتصاد – با تداوم کاهش منابع آبی و افت محسوس سطح رودخانه‌ها، نیاز به بازنگری در مصرف صنعتی آب به یک ضرورت فوری اقتصادی تبدیل شده است، صنایع بزرگ از جمله فولاد در مسیر اصلاح الگوهای مصرف و بازیابی منابع حیاتی گام برمی‌دارند تا تولید را از خطر توقف نجات دهند.

به گزارش پایگاه خبری افق و اقتصاد، در جریان پنل تخصصی «جایگزینی سیستم تزریق گاز کلر با آب ژاول و بازیابی آب شاخص هیدروسیکلون‌های تصفیه‌خانه» که با حضور مدیران و کارشناسان صنعت فولاد برگزار شد، عماد مزینی، رئیس تحقیق و توسعه فولاد خوزستان درباره روند رو به تشدید بحران کم‌آبی در کشور هشدار داد.

او در سخنان افتتاحیه این نشست گفت: واقعاً دیگر آب نیست؛ کشور در حال تجربه کمبود جدی منابع آبی است. آنچه سال‌های گذشته در حد هشدار بود، امروز به شکل ملموس خود را نشان داده و اگر روند کاهش بارندگی تداوم یابد، فاصله چندانی تا بروز بحران کامل نداریم.

مزینی با تأکید بر نقش صنایع در اصلاح الگوی مصرف افزود: «این شرایط همه بخش‌ها از جمله صنعت را وادار کرده تا به سمت صرفه‌جویی و بهینه‌سازی مصرف آب حرکت کنند. صنعت فولاد یکی از مصرف‌کنندگان بزرگ منابع آبی است؛ اگر فعالیت‌ها و پروژه‌های پژوهشی برای کاهش مصرف تعریف نشود، مشکلات موجود تشدید خواهد شد.

به گفته رئیس تحقیق و توسعه فولاد خوزستان، این شرکت در چارچوب مسئولیت اجتماعی خود، استفاده از فناوری‌های نوین را راهبردی کلیدی برای حفظ منابع طبیعی و کاهش مصرف آب قرار داده است.

او در بخش دیگری از سخنانش با اشاره به وابستگی واحدهای فولادی به منابع رودخانه‌ای، تصریح کرد: «در سال‌های اخیر سطح آب کارون به‌طور محسوس پایین آمده است. ازاین‌رو باید بتوانیم تا جای ممکن هدررفت‌های داخلی را جبران کنیم. پروژه بازیابی آب هیدروسیکلون‌ها دقیقاً با همین هدف طراحی شد تا آب خروجی تصفیه‌خانه قدیمی بازیابی و مصرف خام کاهش پیدا کند.»

مزینی در تشریح جزئیات فنی طرح گفت: «تصفیه‌خانه قدیمی فولاد خوزستان حدود ۱۸۰۰ مترمکعب در ساعت آب صنعتی و ۶۰۰ مترمکعب در ساعت آب نرم تولید می‌کند، بنابراین برداشت زیادی از منابع خام دارد. در بخشی از این سامانه، هیدروسیکلون‌ها حدود ۲۰۰ مترمکعب در ساعت آب را به صورت هدررفت وارد سیستم دی‌واترینگ می‌کردند. هدف ما این بود که بتوانیم همان میزان را بازیابی کرده و برداشت از رودخانه را کاهش دهیم.»

او درباره دشواری‌های طراحی پروژه توضیح داد: «به دلیل قدمت سیستم تصفیه، مسیر مشخصی برای بازگرداندن آب وجود نداشت؛ به همین دلیل مطالعات عمرانی گسترده، طراحی پایپینگ جدید، حفر کانال و تعیین محل مناسب برای مخازن ذخیره انجام شد.» مزینی اشاره کرد که در بخش فیلتراسیون نیز از دو فیلتر خودشوینده مدرن از یک برند معتبر استفاده شده که امکان بازگشت کامل آب تصفیه‌شده را فراهم کرده‌اند.

در ادامه نشست، او به ارزیابی اقتصادی پروژه پرداخت و گفت: اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه در بخش تجهیزات و زیرساخت نسبتاً بالا بود، اما نتایج نشان داد که اهداف اصلی تحقق یافته‌اند. برداشت آب خام کاهش پیدا کرد، تولید آب صنعتی حدود ۲۰۰ مترمکعب در ساعت افزایش یافت، مصرف انرژی و مواد شیمیایی پایین آمد و مجموع این عوامل موجب شد پروژه از نظر اقتصادی کاملاً توجیه‌پذیر باشد.

مزینی در جمع‌بندی سخنانش خاطرنشان کرد: این طرح را بخشی از مسئولیت اجتماعی فولاد خوزستان می‌دانیم و توانسته‌ایم با اجرای موفق آن بخشی از تعهد خود در حفظ منابع طبیعی را محقق کنیم. جزئیات فنی پروژه نیز توسط مهندس معینی، مدیر پروژه، به‌طور کامل در همین پنل ارائه شد.

او تأکید کرد که بحران آب دیگر موضوعی قابل‌چشم‌پوشی نیست و اگر بخش‌های صنعتی در مسیر بازچرخانی و مصرف بهینه قرار نگیرند، آینده تولید در کشور به‌شدت تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.